● Introducere
Mecanismul prin care acul ghidează firul prin materialul de cusut se numește mecanismul barei acului. Sarcina mecanismului barei acului este de a antrena acul și de a ghida firul prin țesătură pentru a forma o buclă de fir în pregătirea pentru împletirea firelor.
● Funcție pentru mecanismul barei acului
Rolul mecanismului barei acului este realizat în cele din urmă de ac. Pentru a coase materialul împreună când mașina de cusut este în funcțiune, acul trebuie să facă o mișcare de perforare. Mișcarea acului pentru a străpunge materialul este verticală, orizontală, dreaptă sau curbă. Mașină de cusut pentru diferite scopuri, tipul de mecanism de bară a acului nu este același, majoritatea mașinii de cusut sunt pentru mișcare liniară alternativă verticală, iar unele mașini specializate, cum ar fi mașini de cusătură, mașini de butoniere, mașini de brodat etc. nu numai pentru mișcarea liniară alternativă verticală, ci și pentru a face leagăn lateral, dar acest material de leagăn lateral trebuie să apară la sfârșitul materialului după începutul materialului înainte de începutul materialului. acul în materialul de cusut.
● Cum se utilizează mecanismul barei acului
Poziționarea pe înălțime a barei acului este un parametru important în utilizarea și întreținerea echipamentului de cusut. Înălțimea acelor drepte duble sau multiple nu este aceeași, iar poziționarea înălțimii se bazează în general pe acul lung.
Distanța dintre punctul mort superior și inferior al mișcării barei acului se numește cursa barei acului. Cursa barei acului este un parametru important al echipamentului de cusut. Cursa barei acului și cursa efectivă de lucru a acului sunt două lucruri diferite. Lovitura efectivă a acului este distanța de la momentul în care înțepe cârpa până când acul atinge punctul cel mai de jos.
Pentru a încerca să obțineți alegerea acului drept și grosimea materialului, grosimea firului, calitatea produsului de cusut a procesului de unitate, astfel încât acul drept în perforarea materialului de cusut pentru a se asigura că materialul de cusut și firul de cusut nu este deteriorat și este favorabil formării inelului de fir.
● Operare pentru mecanismul barei acului
1.1 Alimentare cu ac
Procesul de perforare a materialului de cusut cu acul se numește alimentare cu ac. Acul este una dintre părțile cheie ale mașinii de cusut prin care se realizează diferitele acțiuni ale mecanismului barei acului și ale mecanismului acestuia. La alimentarea cu acul, acul trebuie să depășească frecarea de la rezistența pozitivă a materialului de cusut și a părții laterale a materialului de cusut, iar tensiunea atinge punctul maxim datorită modificării forței de interacțiune dintre fir, ac și materialul de cusut.
Reducerea frecării dintre ac și material poate fi realizată prin fabricarea cu precizie a acului (în special vârful acului), acoperirea acului și înmuierea materialului sau adăugarea de ulei de silicon la ac și fir.
Factorii care afectează netezimea alimentării acului în plus față de frecarea dintre ac și materialul de cusut, precum și presiunea presiunii piciorului presor și dimensiunea găurii din placa acului și așa mai departe. Dacă acul este selectat incorect sau fabricat prost sau orificiul din placa acului este prea mare, acesta va forma o gaură în materialul de cusut, provocând deteriorarea materialului de cusut, ceea ce afectează estetica și face fermitatea fundului. Prin urmare, în cazul îndeplinirii nevoilor de rezistență la cusut, ar trebui să încercați să utilizați un ac cu diametru mai mic, materialele speciale de cusut ar trebui să aleagă un ac special, pentru a reduce frecarea, pentru a obține rezultate bune de cusut.
1.2 Introducerea firului
Procesul prin care acul aduce firul pe partea opusă a țesăturii se numește introducere a firului. Faza de introducere a firului începe când acul este coborât până în punctul în care ochiul acului intră în contact cu materialul de cusut și se termină când se formează lungimea dorită a cusăturii (bara acului se află în poziția de centru mort inferior).
Lungimea de intrare a firului nu este egală cu lungimea cusăturii necesară pentru formarea cusăturii. Este un parametru important pentru a satisface nevoia de a forma o buclă de fir care să poată fi introdusă cu precizie prin punctul bobinei și cârligul mașinii de cusut pentru a preveni ruperea firului și cusăturile sărite. Cantitatea de ață introdusă în mașina de cusut overlock și cantitatea reală de ață utilizată este de aproximativ 6 ori, astfel încât fiecare secțiune de fir trebuie să perforeze în mod repetat materialul de cusut de multe ori, iar creșterea numărului de timpi de frecare afectează rezistența firului de cusut, care este predispus să provoace apariția ruperii firului.
În procesul de introducere a firului, din cauza direcției de răsucire a firului și a orientării diferite a firului, va provoca răsucirea liberă sau răsucirea firului, iar dimensiunea unghiului firului este un factor important care afectează schimbarea forței firului, astfel încât unghiul firului trebuie redus cât mai mult posibil. Modificările forțelor de interacțiune ale firului, materialului și acului depind în principal de modificările caracteristicilor și grosimii firului și materialului, astfel încât calitatea firului și alegerea corectă a acului sunt foarte importante.
1.3 Formarea buclei
Acul trece prin țesătura cu firul de cusătură, ajunge în punctul cel mai de jos și se ridică din nou, formând o buclă de fir din cauza frecării dintre țesătură și ac. Scopul formării buclei este de a permite ruptorului cusăturii (cârlig) să intre în buclă și să împletească firul de jos. Bucla firului este formată din următorii 2 factori.
(1) Când acul ajunge la punctul mort inferior cu firul de cusătură de sus, tensiunea firului este maximă datorită tragerii în jos a ochiului acului și extrudarii lamei acului și a materialului de cusut la canelura de introducere. Când acul se ridică, tensiunea din partea superioară a ochiului acului dispare, iar o parte a firului este într-o stare liberă (în acest moment, trebuie doar să adăugați o forță foarte mică firului pentru ca firul să-și schimbe forma). Pe măsură ce acul se ridică, firul în sine are o anumită rezistență, cuplată cu partea inferioară a ochiului acului pe firul generat de cuplul, care este formarea uneia dintre condițiile buclei de fir.
(2) Din structura acului, canelura acului are o canelură lungă și una scurtă (sau lipsă de angrenaj), este o canelură lungă pe o parte, în timp ce cealaltă parte este o canelură scurtă (sau lipsă de angrenaj). Canelura de trecere-înăuntru este o canelură lungă cu un diametru mai mare decât diametrul filetului, iar canalul de trecere-exterior este o structură cu canelură scurtă (sau crestătură) cu un diametru mai mic decât filetul. Când acul iese din materialul de cusut, introducerea fantei deoparte firul și materialul de cusut nu se frecă acul se ridică aleatoriu, în timp ce introducerea fantei deoparte firul și materialul de cusut se stoarce reciproc are loc frecare, nu se poate ridica cu acul pentru a rămâne sub materialul de cusut. Această frecare este, în mod evident, partea scurtă a canelurii (decalaj) este mai mare decât partea lungă a canelurii, care este formarea unei alte condiții a inelului filetat.
Trei fire overlock mașină de cusut goale de cusut, formarea buclei de fir se face în principal prin îndoirea firului acului de fixare a acului drept, astfel încât firul să fie încorporat în canelura acului, a jucat un rol similar în materialul de cusut, astfel încât în cazul în care nu există material de cusut mai poate forma o cusătură, care este diferită de alte mașini.
Mărimea și stabilitatea buclei de fir sunt esențiale pentru intrarea sigură a cusăturii-fostului pentru împletirea firului de jos și formarea cusăturii. Pentru a vă asigura că bucla de ață de cusut poate fi introdusă fără probleme de vârful mașinii de cusut, ar trebui să existe două condiții: în primul rând, bucla de ață de cusut are o anumită lățime și, în al doilea rând, bucla de ață de cusut trebuie să fie perpendiculară pe planul traiectoriei vârfului mașinii de cusut atunci când intră în buclă.
Formarea inelului de fir și dimensiunea de creștere a acului și diferite, acul nu trebuie să fie prea mare sau prea mic, cantitatea de creștere este prea mică, lățimea inelului de fir nu este suficientă, nu este propice pentru intrarea mașinii de cusut. Ridicarea acului este prea mare, deși este favorabil pentru intrarea mașinii de cusut, dar din cauza formării inelului de fir pentru o lungă perioadă de timp, rezultând deformarea inelului de ață, astfel încât mașina de cusut nu este ușor de introdus. Testele au arătat că stadiul ideal de formare a buclei de fir pentru materialele de cusut de grosime și densitate normale ar trebui să fie de aproximativ 2 până la 3 mm atunci când acul se ridică.
Diametrul găurii plăcii acului este prea mare sau prea mic va avea, de asemenea, un impact negativ asupra acului, dacă orificiul plăcii acului este prea mare, atunci când acul în materialul de cusut, atunci când impactul materialului de cusut va duce la afundarea materialului de cusut, posibila formare de găuri pentru ace și când acul se ridică înapoi când materialul de cusut lăsat va fi aleatoriu, împreună cu formarea normală a acelui inelului. În general, diametrul orificiului plăcii acului este de aproximativ 1,5 până la 2 ori diametrul acului mașinii este adecvat, dar și pentru a se asigura că acul mașinii este în centrul orificiului plăcii acului.
Formarea și stabilitatea buclei firului și specificațiile acului, calitatea, natura materialului, textura, densitatea, grosimea, specificațiile firului, tipul de materie primă, răsucirea, direcția de răsucire și placa acului și a acului, presiunea piciorului presor, starea cârpei de presare și alți factori.