În utilizarea zilnică a mașinilor de cusut industriale, ochiurile sărite sunt una dintre cele mai deranjante probleme pentru operatori-mișcarea firului întreruptă și cusăturile strâmbe nu numai că afectează eficiența producției, ci pot și deteriora materialul. Mulți oameni se gândesc imediat să ajusteze tensiunea firului de sus sau să verifice firul de jos, dar un vinovat care este ușor de trecut cu vederea este de fapt: „acul”.
Deși mic, acul determină direct stabilitatea formării buclei de fir. Instalarea necorespunzătoare, modelul incorect sau deformarea ușoară pot face ca mașina de cusut să nu reușească agățarea corectă a firului, ceea ce duce la ochiuri sărite. Mai jos, am compilat o listă de verificare sistematică din perspectiva acului.
I. Filetarea și instalarea: pașii de bază cei mai predispuși la erori
Mai întâi, verificați dacă firul este înfilat incorect sau dacă a fost ratat un punct de cusătură. Traseele incorecte de filetare perturbă direct tensiunea firului, împiedicând formarea corectă a buclei firului. Simultan, asigurați-vă că acul este instalat în direcția corectă-canelura lungă ar trebui să fie orientată către operator (sau direcția specificată pentru anumite modele), iar corpul acului trebuie introdus complet în partea de sus a barei acului. Dacă acul este instalat într-un unghi sau nu este introdus complet, abaterea poziției vârfului acului va împiedica cârligul rotativ să cupleze cu precizie bucla.
II. Înălțimea barei acului: perfect echilibrată
Reglarea incorectă a înălțimii barei acului este o cauză comună a cusăturilor sărite. Dacă acul este instalat prea sus, adâncimea de introducere este insuficientă, iar bucla nu poate ajunge în poziția de agățare a cârligului rotativ; dacă este instalat prea jos, orificiul acului este prea departe de cârligul rotativ, provocând și eșecul de agățare. Înălțimea corectă trebuie consultată în manualul modelului, asigurându-vă că, atunci când acul este coborât în punctul cel mai de jos, marginea superioară a orificiului acului menține un spațiu de aproximativ 0,1 mm cu vârful cârligului rotativ.
III. Bent Needle: un „ucigaș ascuns” invizibil
Utilizarea unui ac îndoit este o cauză majoră a ochiurilor sărite. Chiar și o ușoară îndoire va face ca vârful acului să se abată de la calea dorită, rezultând ca bucla să fie departe de cârligul rotativ și cârligul nu reușește să prindă firul. Ochiul uman nu poate distinge cu ușurință curbe minuscule. O metodă eficientă de testare este să plasați acul plat pe o platformă de sticlă sau metal și să-l rulați ușor, observând dacă corpul acului se deformează sau se curbează. Dacă se observă chiar și o ușoară îndoire, acul trebuie înlocuit imediat.
IV. Momentul potrivirii acului și cârligului: precis la milisecunde
Mașinile de cusut industriale se bazează pe potrivirea precisă a vârfului cârligului și a acului pentru a ridica bucla de fir. Dacă sincronizarea mișcărilor lor este nepotrivită-de exemplu, vârful cârligului ajunge la ochiul acului prea devreme sau prea târziu-bucla va fi ratată. În timpul inspecției, momentul în care vârful cârligului se întâlnește cu acul poate fi observat prin rotirea încet a roții de mână: când acul se ridică cu aproximativ 2,2 ~ 2,5 mm de la punctul său cel mai de jos, vârful cârligului ar trebui să fie exact la 0,1 ~ 0,2 mm deasupra ochiului acului. Dacă sincronizarea este oprită, relația de fază dintre cârlig și bara acului trebuie ajustată.
V. Potrivire ac și ață: grosimea trebuie să fie „potrivită perfect”
Dimensiunea (numărul) acului trebuie să fie compatibilă cu grosimea firului de cusut. Folosind un ac supradimensionat (de exemplu, un ac de calibrul 18 cu fir de calibrul 80) are ca rezultat un ochi lung și lat al acului. Acest lucru creează o gaură excesiv de mare după străpungerea țesăturii, permițând firului un spațiu considerabil de mișcare și potențial provocându-l să se abată de la prinderea cârligului, ceea ce duce la ochiuri sărite. În schimb, folosirea unui ac subdimensionat cu fir gros poate cauza un flux slab al firului. Practica standard este ca firul să treacă cu ușurință prin ochiul acului, cu diametrul firului de aproximativ 60% până la 70% din lățimea ochiului acului.
VI. Înfundarea ochiului acului: probleme cauzate de deșeurile de fibre sintetice acumulate
Când coaseți țesături sintetice, căldura generată de frecarea-de mare viteză se topește și aderă la peretele interior al ochiului acului, înfundându-l în cele din urmă. Acest lucru împiedică curgerea lină a firului, prevenind formarea corectă a buclei și chiar provocând ruperea firului. Întreținerea regulată implică verificarea ochiului acului pentru curățenie. Dacă este prezent material negru, cu aspect-ars, curățați-l cu un fir fin sau cu un ac special. Înlocuiți acul dacă este necesar.
Rezumat și sfaturi: Când o mașină de cusut industrială se confruntă cu ochiuri sărite, nu este nevoie să vă grăbiți la o revizie majoră. Urmând pașii menționați mai sus-mai întâi verificați instalarea firului, apoi reglați înălțimea tijei acului, urmat de verificarea dreptății acului, reglarea sincronizarii cârligului, potrivirea diametrului firului și eliminarea oricăror blocaje din orificiul acului-deseori rezolvă rapid problema. Deși acul este o componentă mică, merită o atenție meticuloasă, aproape ca un microscop.
Pentru a ne contacta:
Whatsapp: 86-13991289750
Wechat: 86-18192599756
E-mail:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
Site:www.kingmaxsew.com